Vörulýsing
1
Með þróun tómarúmstækni og beitingu tölvna hefur VAR aðferðin fljótt orðið þroskuð iðnaðarframleiðslutækni fyrir títan, og flestir títan í dag eru framleiddir með þessari aðferð. Aðgreindir eiginleikar VAR aðferðarinnar eru með litla kraftneyslu, mikil bræðsluhraði og góð gæði fjölföldunar og efnasamsetningin. Venjulega ætti að framleiða fullunna ingot með var bráðnun. Að minnsta kosti tvö úrslit eru nauðsynleg. VAR aðferð við framleiðslu á títaníum, framleiðendur um allan heim til að nota ferlið er í grundvallaratriðum svipaður, munurinn liggur í notkun mismunandi rafskautsundirbúnings og búnaðar. Skipta má rafskautsundirbúningi í þrjá meginflokka, einn er notkun stöðugrar pressu í samræmi við hluta efnisins, allt rafskautið, að undanskildum rafskautasuðuferlinu: annað er eitt rafskautstykki sem ýtir á, soðið í rafskaut sjálfs neyslu. Og í gegnum plasma argon boga suðu eða tómarúm suðu soðið í einn; Í þriðja lagi notkun annarrar bræðsluaðferðar til að framleiða steypu rafskaut.
Tæknilegir eiginleikar og kostir nútíma háþróaðra VAR ofna:
(1) að fullu coaxial orkuinntak, þ.e. fullkomið coaxiality á hæð alls ofnæmisins, kallað coaxial aflgjafa ', dregur úr myndun hlutdrægni fyrirbæra;
(2) Rafmagns kvörðun í deiglunni er hægt að fínstilla í X-ás átt/y-ás átt;
(3) Með nákvæmu rafskautsvigtarkerfi er bræðsluhraði sjálfkrafa stjórnað, að átta sig á stöðugum hraða bráðnun 'og tryggja bráðnunargæði;
(4) að tryggja endurtekningarhæfni og samræmi hverrar bráðnunar;
(5) Sveigjanleiki, þ.e. einn ofni er fær um að framleiða margs konar ingot gerðir sem og stórfelld steypu, sem getur aukið verulega framleiðni;
(6) Gott hagkerfi. Aðferðin „Coaxial Power Supply“ getur forðast segulleka af völdum ójafnvægis deiglunarstraumsins. Það getur veikt eða útrýmt óhagstæðum áhrifum af völdum segulsviðs á bræðsluafurðirnar. Það bætir einnig rafvirkni og fær þannig ingots með stöðugum gæðum. Tilgangurinn með „stöðugum hraðbráðnun“ er að bæta gæði ingot steypu, í gegnum háþróaða rafmagnsstýringarkerfið og þyngdarskynjara til að tryggja að lengd boga og bræðsluhraði bræðsluferlisins sé stöðugur, svo að stjórna storkuferlinu. Hægt er að koma í veg fyrir aðgreiningarfyrirbæri á áhrifaríkan hátt og hægt er að tryggja eðlislæga gæði ingotanna.
Nútíma títanbráðnun með VAR ofni til viðbótar við ofangreinda tvo helstu eiginleika, en einnig til að ná stórum stíl VaR ofni, er hægt að bráðna nútíma VAR ofni í 1,5 m, sem vegur 32T af stórum ingottum.
2.Characteristics of Gr5 Titanium ingot
Mikill styrkur og lítill þéttleiki:5. stig títan hefur togstyrk 900-1, 000 MPa, sem er um það bil tvisvar sinnum sterkari miðað við hreint títan. Að auki, vegna lítillar þéttleika títan (u.þ.b. 4,43g/cm³), er 5. stig títan tiltölulega létt, sem gerir það að kjörnum efni fyrir forrit þar sem styrk er krafist ásamt léttum þyngd.
Framúrskarandi tæringarþol:Títan í 5. bekk hefur mjög sterka tæringarþol, sérstaklega í sjávarumhverfi, efnafræðilegum miðlum, sýru og basískum umhverfi, það getur í raun staðist alls kyns tæringu. Vegna þessa er títan í 5. bekk mikið notað í efnaiðnaði, sjávarverkfræði og öðrum sviðum.
Góð mótspyrna gegn háum hita:Títan í 5. bekk er fær um að viðhalda framúrskarandi vélrænum eiginleikum jafnvel í háhitaumhverfi. Það er fær um að standast hátt rekstrarhita (allt að um það bil 400 gráðu), sem gerir það hentugt til notkunar í notkunarsviðsmyndum með háum hita og háum styrkþörfum.
Sem stendur er beiting GR5 títan álfelgari meira og umfangsmeiri, markaðseftirspurn eftir GR5 Titanium ingot er meira og stórri, við munum gera hvers konar vöru af öllu hjarta.
maq per Qat: GR5 Titanium ingot, Kína Gr5 Titanium Ingot framleiðendur, birgjar, verksmiðja
