Títan olnbogi

Eitt af algengum olnbogaframleiðsluferlum til að framleiða olnboga úr títanrörum er dornaðferðin, sem er hitamótunaraðferð.

Í þessari aðferð er rörið skorið í æskilega lengd og ýtt með hjálp vökvahrút. Innleiðsluhitaspóla hitar pípuna, sem síðan er ýtt í gegnum mót sem kallast „dnur“ sem gerir pípunni kleift að stækka og beygja sig á sama tíma. Þessi aðferð er hægt að nota til að framleiða mikið úrval af þvermál olnboga.

Í köldu útpressunaraðferðinni er títanrör með sömu þvermál og þykkt og fullunnin vara látin fara í gegnum deyja til að mynda í æskilega lögun. Það er venjulega notað á litla til meðalstóra títan olnboga.

Skurðu títanrörinu er ýtt inn í kaldbeygjumótið. Rétt smurning er nauðsynleg til að forðast of mikinn núning og til að vernda yfirborðsáferð síðasta olnbogans. Útpressaður og myndaður títan olnbogi er sendur í hitameðferð og vinnslu, fylgt eftir með snyrti- og víddarskoðun.

UO aðferðin er notuð til að framleiða meðalstóra olnboga, tea og klippur. Plötur eru skornar í sérhönnuð form og eru fyrst mótaðar í U-form með dúa og síðan í O-form eða túpu með því að nota annan deyja, þess vegna er aðferðin nefnd UO-aðferðin.

Þegar festingarnar eru búnar til í öfugu formi eru þær soðnar innan frá og utan á lokaða samskeytin. Stórir títan olnbogar eru gerðir með því að suða tvær aðskildar plötur. Aftur eru tilbúnir títan olnbogar hitameðhöndlaðir og vélaðir áður en þeir eru skoðaðir með tilliti til útlits og stærðar.

Í hitamótandi deyjabeygjuaðferðinni er rörið hitað að mótunarhitastigi og myndað í mót með tiltekinni lögun og hægt er að endurtaka ferlið eftir þörfum til að fá æskilega lögun, stærð og veggþykkt. Hitamótunaraðferðin er venjulega notuð fyrir þykkveggja olnboga sem ekki er hægt að beygja á dornmót.