Rannsóknir á helstu tæknilegum erfiðleikum og stjórnun á Títan flans heitu vinnslu

SmíðiTítan flansarer mjög viðkvæmt fyrir hitauppstreymi, þannig að stilling og stjórnun á breytum ferilsins er sérstaklega mikilvæg. Sanngjarn ferli breytur geta ekki aðeins tryggt víddar nákvæmni (lögun stjórnunar) vörunnar, heldur einnig stuðlað að myndun samræmda og fínra smíði og þar með bætt vélrænni eiginleika þess og þjónustulíf (stjórnunarhæfni). Að taka smíðað sem dæmi, lítil frávik í breytum eins og hitastig hitastigs, aflögunarmagni, aflögunarhraði og kælingarhraði geta valdið göllum eins og sprungum og gróft korni, sem hafa alvarleg áhrif á gæði fullunnunnar. Þess vegna er nákvæm reglugerð um ferli breytur kjarninn í því að ná háu - gæði títanflansframleiðslu.

1. Stór aflögunarþol og þröngur heitur vinnslu gluggi

Í samanburði við venjulega byggingarmálma,Títan flansarEr enn með mikla aflögun viðnám við hátt hitastig og vélrænt hitastig þeirra er þröngt. Þetta er aðallega vegna þétt raðaðs sexhyrnds kristalbyggingar (áfangi) títan, sem hefur takmarkað rennibraut og breytingu við lágt hitastig og lélega plastleika. Til að bæta mótanleika er billet venjulega hitað yfir fasaskiptapunkti til vinnslu. Samt sem áður hafa títanblöndur verulegan næmi fyrir ofhitnun og of mikið hitastig getur leitt til skjótrar grófunar á kornum. Ef aflögunin í kjölfarið er ófullnægjandi verður gróf weiss vefur myndaður, sem mun skaða plastleika og þreytu eiginleika efnisins alvarlega (hefur áhrif á „stjórnunarhæfni“), og slíkur vefur er erfitt að útrýma með hitameðferð. Þess vegna, í raunverulegri framleiðslu, verður að stjórna hitastigi fullunnunnar vöru eða fyrri eldi fullunnar vöru stranglega undir fasabreytingarpunktinum (T), sem setur fram mjög miklar kröfur um nákvæmni ferlisins (tengt nákvæmni „lögunarstýringar“).

2. aflögunarþol er mjög viðkvæm fyrir hitastigi og álagshraða

Rennslisálagið afTítan flansareykst mikið með lækkun hitastigs eða hækkun á álagshraða. Ef stöðvunarhitastigið er of lágt mun það leiða til skyndilegrar aukningar á aflögunarþol, sem mun ekki aðeins hafa áhrif á myndunarvirkni (auka erfiðleikana við „lögun stjórnunar“), heldur valda einnig sprungum. Fyrir vikið er endanlegur smíðandi hitastig flestra títanflansar takmarkað við þröngt svið 800–950 gráðu, sem er erfitt að stjórna stöðugu í reynd. Aftur á móti er hægt að framkvæma opnun Ingot á breitt hitastigssvið (850–1150 gráðu) og smám saman ætti að lækka hitastigshitastigið til að fá smám saman til að betrumbæta uppbygginguna og bæta árangur (ná markmiðinu um „stjórna“).

1. Nákvæm hitastýring í fullunnu vörustigi

Til þess að stjórna vinnsluhitastiginu á kjörinu (800–950 gráðu) er raunverulegt - tíma hitastigseftirlit náð með hjálp búnaðar eins og innrauða hitamæla eða hitauppstreymi. Rekstraraðilar ættu að hafa ríka reynslu af vettvangi og geta stillt virkan hitunarbreytur og aflögunar takt í samræmi við niðurstöður hitamælinga til að tryggja samræmda hitastig og stjórnanlegan ferla í öllum hlutum vinnustykkisins. Þetta er grundvöllur þess að ná stjórn og stjórn.

2.

Hægt er að nota hærra hitastig (svo sem 850–1150 gráðu) til að draga úr orkunotkun aflögunar á opnunarstigi Ingot. Smám saman ætti að lækka hitastigshitastigið í síðari eldinum, svo sem frá 1050–1150 gráðu á fyrsta stigi í 800–950 gráðu í fullunninni eldi, og ætti að fínstilla alhliða frammistöðu með því að betrumbæta kornið skref fyrir skref. Þessi steig kælingarstefna hjálpar til við að bæta plastleika en forðast ofhitnun vefja og er áhrifarík leið til að samræma lögun stjórnunar (draga úr viðnám) og stjórna (betrumbæta vef).

1.. Vandamál við hitastigsstiga af völdum lélegrar hitaleiðni

Títan álfelgurhefur lélega hitaleiðni og þegar það er hratt aflagað er auðvelt að valda því að kjarnahitastigið hækkar hratt, meðan hitastig yfirborðs er hratt og hitastigið er lágt. Þetta ójafnt hitastigssvið getur valdið göllum eins og ofhitnun hjarta og yfirborðs sprungu, sem skapar áskorun bæði að móta stjórn (sprunga) og stjórn (ójafn skipulag).

2.. Sanngjarn samsvörun aflögunarhlutfalls og aflögunarupphæð

Til að draga úr neikvæðum áhrifum hitastigsstiga er nauðsynlegt að stjórna aflögunarhraða og aflögun með sanngjörnum hætti. Of mikill álagshraði mun auka hitastigshækkun kjarnans en of mikið aflögun mun auðveldlega stuðla að útbreiðslu yfirborðssprunga. Í reynd er oft notað „Multi - pass, lítið aflögun“ ferli, svo sem að stjórna magn aflögunar á hverja sendingu við 10% -20% við veltingu, og draga á viðeigandi hátt í veltingarhraða til að ná fram samræmdri aflögun og stjórnun stofnunarinnar. Þetta er lykilaðgerðin til að leysa vandamál stjórnunar og stjórnunar.